包装与塑料工厂环氧地坪

包装与塑料工厂地坪的特点

包装与塑料工厂围绕挤出、吹塑、印刷和包装生产线运转。塑料粉尘、散落的塑料颗粒和切割碎屑是地面上常见的东西，尤其在注塑机、吹瓶机和模切区域附近。膜卷、纸卷、成品托盘和叉车不断移动，在通道和装卸区形成集中荷载。

另一个特点是轻微静电：塑料膜、塑料颗粒和干燥包装在运输和包装过程中容易积聚静电，造成表面吸尘，在更高程度时还会给操作带来不便。本文仅讨论仓库和包装生产线常见的轻微静电；如果工厂有按自身标准执行的严格静电控制要求，需要单独评估，不能从本文推断。

包装与塑料工厂环氧地坪的要求

从材料一般特性来看，无缝的环氧地坪涂层使塑料颗粒和塑料粉尘不会落入瓷砖缝隙，班末清扫更快，叉车在平整表面上行驶更平稳。与多孔的裸露混凝土相比，环氧表面也更容易擦除印刷油墨渍和污垢。但是，叉车的承重能力、耐磨能力和实际静电控制能力都取决于具体涂料系统和涂层厚度；本文不列出Kadier的具体数值。选择涂料系统时，需要对照正式TDS和工厂叉车的实际荷载。

关于静电，需要明确区分：普通环氧地坪不会自动成为防静电地坪。只有当涂料系统为静电控制目的而设计并经过验证，且按制造商说明配套接地系统施工时，才宜为这一要求考虑该系统。对于轻微静电需求，评估需要以正式TDS和工厂的运行要求为依据，不应默认所有环氧地坪都能处理静电。

按区域选择涂料系统

• 一般生产车间、原料仓库和包装区：滚涂环氧地坪如RollCoat系统通常适用于大面积区域，主要要求是表面无缝、易于清洁和分区明确。确定前需要对照正式TDS。
• 叉车通道、装卸区和承受重载的主要通道：考虑自流平系统如LevelFlow，涂层更厚，有助于表面平整并更耐叉车车轮。允许荷载具体数值必须以正式TDS和实际叉车荷载为准。
• 有静电控制要求的区域：考虑防静电系统如StatGuard，但仅在确认工厂的静电控制要求并对照正式TDS及接地方案之后。
• 改造区域、有低气味要求：水性、低VOC系统如AquaBase是在通风受限条件下施工时考虑的方向。

施工与验收：包装与塑料工厂容易出问题的环节

涂装前需要打磨地面、修补裂缝并测量地面含水率；地面上的塑料颗粒和塑料粉尘必须在涂底漆前立即吸除干净，避免杂质混入涂层。叉车区域在选择厚度前需要勘察荷载和车流量，而不是凭感觉选择。

标线分区在这类工厂中作用很大：叉车通道、步行通道、托盘放置区和机器周围的危险区需要明确分开，以减少碰撞。验收时，应在叉车通道和装卸区检查附着力、平整度和表面状况，这些是承受荷载最大的地方。

清洁与保养

日常清洁包括清扫和吸除塑料颗粒、塑料粉尘，及时擦除印刷油墨渍并检查叉车车轮。散落的塑料颗粒如果不及时清理，可能造成局部打滑，因此注塑机和切割机周围区域需要在班内经常清理。地面出现局部起皮或开裂时，应尽早修补，避免在叉车荷载下损坏扩大。

另请参阅环氧地坪的正确保养与清洁通用指南、厂房地坪标线与区域划分一文，以及如何按行业和用途选择环氧地坪系统一文。

关于参数的说明

本文所述特性为环氧地坪材料的一般特性。Kadier各产品的正式技术参数（TDS）已在产品页面公布；本文阐述通用框架，不能代替具体产品的TDS。具体产品的厚度、承重或静电控制数值需要在有正式TDS时对照正式TDS。

图片：Vladimir Srajber，来源Pexels（Pexels图片18631424）。

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