化工厂环氧地坪：耐酸与耐碱的全厂方案

本文是化工厂的全厂解决方案，不是关于耐酸机理的深入文章。耐酸机理、为什么同一种酸在不同条件下结果不同、以及按酸接触程度分区的方法，已在以下文章中详细阐述：化工厂耐酸环氧地坪。本文从此继续：现实中的化工厂不只有酸，不只有一个生产区域，而是有酸也有碱，有仓库、加料区、灌装区、排水沟、运输通道和辅助区，而所有这些区域的地面必须作为一个系统来考虑，而不是一个个孤立的区域。

全厂视角：每个区域一种接触情景

生产区是化学品配制、反应并经管道输送的地方，运行中存在飞溅和溢漏风险。仓库是原料和成品的存放地，主要风险是包装、桶和储罐泄漏。加料区和灌装区是溢漏最常发生的地方，因为这里是化学品从一个罐转移到另一个罐的转运点。运输通道和交接区域风险较低但面积大，运输路上的一处泄漏如果地面不连续且没有收集沟，可能扩散到整条通道。因此，为化工厂做地面时，第一个问题不是选哪种涂料，而是准确描述每个区域的接触情景：哪种化学品，以短期溢漏、飞溅还是连续浸泡的方式接触，持续多久，在什么温度下。

酸与碱都要考虑，不能互相推断

化工厂既用酸也用碱：生产和清洗用酸，工业清洗、中和以及部分生产工艺用碱。常见误区是认为耐酸的涂层体系就自动耐碱，或反之。实际上，一个涂层的耐酸能力与耐碱能力必须分别检验，按每种化学品和具体接触条件检验。下表仅按区域起定向作用，不是任何产品的耐化学品查表；任何具体的耐受能力都必须按所选涂层体系的正式技术文件查阅。

排水沟、墙脚与接缝：化学品渗入地面的通道

化工厂地面损坏常常不是从地面中间开始，而是从细节处开始：墙脚、排水沟、伸缩缝和管道穿楼板处。溢漏的化学品流到墙脚和排水沟，积存在那里，从边缘侵蚀涂层。因此，化工厂地面体系需要做到与墙脚连续无缝，排水沟能把液体收集到收集坑，各接缝的处理要使化学品不经接缝渗入基层。这也是耐酸深入文章强调墙脚包边与连续收集沟的原因；在全厂层面，这一原则必须均匀适用于所有区域，而不只是主要生产区。

清洗、安全与定期检查

溢漏后，清洗速度在很大程度上决定损坏程度：立即收集并冲洗干净的溢漏，与过夜甚至过周末才清理的残留化学品完全不同。溢漏应急程序、防护用品和分区警示标识是工厂的运行责任，需要在地面施工前就统一确定，而不是等地面损坏后才补救。定期应检查排水沟、墙脚和加料区是否有变色、表面变软或边缘起皮的迹象，因为这是早期信号，表明该区域的涂层体系已不再适合正在使用的化学品。出现这些迹象时，应重新对照涂层体系的技术文件和生产厂家的耐化学品表，而不是继续按原样使用。一般的耐化学品查阅框架见：环氧地坪耐化学品性：按酸浓度查表

选择体系前需要进一步了解什么

为某一具体化工厂选择涂层体系前，需要有实际使用的化学品清单、每个区域的接触情景、工作温度和工厂的清洗要求。这些信息必须纳入提交给供应商的技术要求，让供应商对照具体涂层体系的技术文件和耐化学品表进行核对。Kadier的涂层体系包括RollCoat系统和LevelFlow系统；本文不宣称其中任何一个体系耐受某一具体的酸或碱，因为这种宣称只有对照该体系的正式技术文件（TDS）才有价值。一般施工流程与劳动安全见：环氧地坪标准施工流程：从勘察到验收和环氧地坪施工劳动安全。

本文范围说明：以上内容描述环氧材料与环氧地面体系的一般特性，相关时以TCVN 9014:2011和TCVN 12574-2018为参照框架。表中的内容仅按区域定性，不写浓度，不写数值，不是任何产品的耐化学品表。本文不公布某一具体Kadier涂层体系的技术参数或检验结果；这些参数仅在有该产品的正式技术文件（TDS）和耐化学品表时才适用。

封面图片：Michael Pointner，Pexels。

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