English
中文 (中国)Sàn kho logistics chịu lưu thông liên tục của xe nâng trên các lối đi cố định, đồng thời cần phân vùng rõ ràng giữa lối đi, khu vực lưu trữ và vùng an toàn. Yêu cầu cốt lõi là bề mặt chịu mài mòn theo vệt bánh xe, ít bám bụi để hàng hóa và thiết bị không bị nhiễm bẩn, và vạch kẻ bền theo thời gian sử dụng.
Nhu cầu đặc thù của kho logistics
- Chịu mài mòn tập trung trên lối đi xe nâng, xe đẩy.
- Phân vùng rõ ràng: lối đi, khu vực lưu trữ, vùng an toàn.
- Bề mặt liền mạch, chống bám bụi, dễ vệ sinh bằng máy chà sàn công nghiệp.
- Thi công chia khu vực được, tránh dừng toàn bộ hoạt động kho.
Hệ sơn phù hợp
- RollCoat — Hệ lăn 3 lớp: hệ phổ thông cho sàn kho — một lớp lót thẩm thấu và hai lớp phủ, kẻ vạch phân vùng bằng cùng hệ sơn.
- LevelFlow — Tự san phẳng: cho khu vực cần độ phẳng cao và bề mặt gương liền mạch, độ dày 1–3 mm lựa chọn theo tải trọng.
Quy trình chung
- Khảo sát hiện trạng: diện tích, tình trạng nền bê tông, điều kiện môi trường, loại lưu thông dự kiến và thời gian có thể bàn giao mặt bằng.
- Xử lý nền bê tông: mài nền, vá nứt, đo độ ẩm — bước bắt buộc trước khi sơn, không rút ngắn để kịp tiến độ.
- Thi công lớp lót: tăng bám dính và bịt lỗ xốp trên bề mặt nền, theo tỷ lệ pha trộn do nhà sản xuất quy định.
- Thi công lớp phủ: lớp trung gian và lớp phủ hoàn thiện theo cấu hình của hệ đã chọn.
- Bảo dưỡng và nghiệm thu: chờ sơn đạt trạng thái theo hướng dẫn rồi kiểm tra, bàn giao.
Điều kiện nền trước khi thi công
- Bê tông tối thiểu 28 ngày tuổi, mác trên 200.
- Độ ẩm sàn dưới 6–8%.
- Nhiệt độ môi trường 10–35°C và độ ẩm không khí dưới 75–85% trong quá trình thi công.
Tiêu chí nghiệm thu
- Bề mặt liền mạch, không bong tróc, rộp hay rỗ lộ nền.
- Độ dày lớp phủ đúng cấu hình hệ đã chọn.
- Màu sắc đồng đều; vạch kẻ (nếu có) đúng vị trí đã thống nhất.
- Vệ sinh bàn giao và hướng dẫn bảo trì, vệ sinh sàn sau thi công.
Liên hệ báo giá — giá theo báo giá sau khảo sát thực tế mặt bằng.