Lưu ý phân biệt: Bài viết này chỉ nói về KCN Việt Hương, còn gọi là Việt Hương 1, tại Km 11, Đại lộ Bình Dương (Quốc lộ 13), Thuận Giao, Thuận An, thuộc Bình Dương cũ, nay là TP.HCM. Đây không phải KCN Việt Hương 2, một khu khác, lớn hơn nhiều, tại An Tây, Bến Cát. Mọi số liệu và tên doanh nghiệp dưới đây đều thuộc Việt Hương 1, không lấy từ Việt Hương 2.
KCN Việt Hương là một khu công nghiệp thế hệ đầu của Bình Dương cũ: quy mô chỉ khoảng 36 ha, trong đó khoảng 25 ha là đất công nghiệp, và phần đất công nghiệp đã được lấp đầy. Khu do Công ty Cổ phần Việt Hương làm chủ đầu tư, đi vào hoạt động từ năm 1996 và đã vận hành hơn 25 năm. Vì vậy, câu hỏi sàn ở đây khác hẳn câu hỏi của một khu mới: không phải chọn sàn cho nhà máy chưa xây, mà là làm sao cải tạo mặt sàn đã mòn trong khi nhà máy vẫn phải sản xuất.
Vì sao khu đã lấp đầy đổi hẳn bài toán sàn
Trong một khu đã lấp đầy, nhà máy không thể dừng toàn bộ để làm lại sàn. Công việc phải chia theo phân đoạn: từng khoang, từng lối đi, từng khu vực, để dây chuyền bên cạnh vẫn chạy. Điều này đặt ra ba yêu cầu ngay từ đầu: kiểm soát bụi trong lúc thi công, thỏa thuận rõ khung giờ thi công và thời gian chờ khô với bộ phận sản xuất, và chọn hệ sơn phù hợp với từng phân đoạn thay vì một đáp án chung cho cả nhà xưởng. Một mặt sàn đẹp nhưng làm gián đoạn sản xuất nhiều ngày có thể tốn kém hơn chính chi phí sơn.
Bối cảnh cụm cũng đáng tham khảo: bài Sơn epoxy cho cụm KCN Bình Dương (VSIP, Sóng Thần): đặc thù ngành mô tả yêu cầu nghiệm thu kiểu nhà máy FDI trong cụm, còn bài về KCN Đồng An (Thuận An), một khu khác cũng đã lấp đầy tại Thuận An, cho thấy cùng một logic cải tạo trong khu đang vận hành. Việt Hương khác Đồng An ở quy mô nhỏ hơn và cơ cấu ngành riêng, nên bài này không gộp hai khu lại với nhau.
Ngành nghề trong khu và yêu cầu sàn tương ứng
Các ngành thu hút đầu tư tại Việt Hương 1 gồm dệt may, da giày, thủ công mỹ nghệ, sản xuất hàng gia dụng, đồ chơi trẻ em và lắp ráp điện tử. Mỗi nhóm đặt một yêu cầu khác nhau lên mặt sàn, và đó chính là lý do không nên dùng một hệ sơn duy nhất cho toàn bộ nhà máy.
Ở xưởng dệt may và da giày, xơ vải và bụi là vấn đề hàng ngày. Nền bê tông thô hoặc mặt sàn đã bong tróc giữ bụi lại, khiến vệ sinh cuối ca chậm và xơ vải dễ lẫn vào thành phẩm. Mặt sàn liền mạch, ít bám bụi và dễ lau chùi giúp công tác vệ sinh nhanh hơn và ổn định hơn. Ví dụ về cơ cấu doanh nghiệp trong khu, theo địa chỉ lô đất tại Thuận Giao, gồm Công ty TNHH Dệt Toung Loong Việt Nam (lô E5–E6), Công ty TNHH Quốc tế Nhựa Việt Hoa (lô D2) và Công ty TNHH JM Caps Việt Nam (lô C7). Bài viết nêu các tên này để minh họa cơ cấu ngành, không khẳng định bất kỳ doanh nghiệp nào trong số đó là khách hàng của Kadier và không mô tả sàn thực tế của họ.
Ở khu vực lắp ráp điện tử, yêu cầu chính là ít bụi. Chỉ ở khu vực mà chính nhà máy đó yêu cầu chống tĩnh điện thì mới cần vẽ rõ phạm vi chống tĩnh điện trên bản vẽ sàn ngay từ đầu, kèm tiếp đất và đo kiểm theo quy trình của chính nhà máy đó. Bài viết này không ấn định một ngưỡng hay một chuẩn chung nào cho mọi nhà máy điện tử trong khu. Hướng tham khảo cho khu vực có yêu cầu chống tĩnh điện là hệ sơn StatGuard chống tĩnh điện, còn khu vực sản xuất chung cần phẳng và liền mạch có thể tham khảo hệ sơn LevelFlow tự san phẳng.
Lối đi và khu vực vận chuyển hàng: nơi sàn mòn trước tiên
Xe đẩy, xe nâng nhẹ và pallet di chuyển hàng ngày khiến làn đi và điểm quay đầu mòn trước tiên, trong khi các khu vực ít đi lại vẫn còn tốt. Vì vậy, khảo sát thực tế cần ghi rõ tải trọng và tần suất trên từng làn trước khi chọn hệ sơn, thay vì chọn theo cảm nhận chung. Kẻ vạch phân làn tách luồng xe đẩy khỏi lối đi bộ giúp giảm va chạm và giúp vệ sinh cuối ca dễ hơn. Với các khu vực chung và lối đi có yêu cầu vừa phải, hệ sơn RollCoat lăn là hướng phù hợp; khu vực chịu tải tập trung cần khảo sát riêng trước khi quyết định.
Ở khu vực đóng gói hàng thủ công mỹ nghệ, hàng gia dụng và đồ chơi trẻ em, mặt sàn trung tính, dễ vệ sinh và có vạch phân khu vực xuất hàng giúp việc đóng gói và giao nhận gọn hơn. Đây là khu vực ít chịu tải nặng nhưng đi lại nhiều, nên yêu cầu chính là dễ vệ sinh và chống trượt ở mức phù hợp, không phải chịu tải cực nặng.
Cải tạo phân đoạn trong nhà máy đang vận hành: trình tự thực tế
Một trình tự cải tạo phân đoạn thường gồm: khảo sát nền hiện trạng và ghi rõ vị trí bong tróc, nứt, thấm dầu; chia mặt bằng thành các phân đoạn theo dây chuyền; thỏa thuận biện pháp kiểm soát bụi và mùi với sản xuất, trong đó hệ gốc nước, VOC thấp như hệ sơn AquaBase là hướng đáng cân nhắc khi thi công sát khu vực đang sản xuất; thi công từng phân đoạn và bàn giao từng phần để sản xuất tiếp nhận dần. Cần nói rõ: sàn epoxy chỉ là một cấu phần hạ tầng; chất lượng thành phẩm thuộc về toàn bộ hệ thống quản lý và vận hành của chính nhà máy đó, không phải do lớp sơn quyết định.
So sánh với các khu lân cận giúp thấy rõ vị trí của Việt Hương: KCN VSIP Bình Dương và KCN Sóng Thần là hai cực lớn của cụm, KCN VSIP 2 nhấn mạnh sàn kho logistics và xưởng cho thuê, còn KCN Nam Tân Uyên là một khu khác của Bình Dương cũ. Việt Hương nhỏ hơn nhiều, đã lấp đầy, và bài toán của nó là cải tạo trong lúc vận hành, không phải lấp đầy quỹ đất trống.
Danh mục kiểm tra trước khi chọn hệ sơn
Trước khi báo giá hay chọn hệ sơn, chủ nhà máy nên tự rà soát: nền hiện trạng bong tróc, nứt hay thấm dầu ở đâu; từng phân đoạn có thể dừng trong bao lâu mà không ảnh hưởng đơn hàng; bụi và mùi thi công được kiểm soát bằng biện pháp nào; tải trọng và tần suất xe trên từng làn là bao nhiêu; khu vực nào cần chống tĩnh điện theo yêu cầu riêng của nhà máy đó; và vạch phân làn cần vẽ lại ở đâu. Chỉ khi các câu trả lời này đã rõ thì việc chọn giữa hệ tự san phẳng cho khu vực sản xuất chung, hệ lăn cho khu vực chung và lối đi, hay hệ chống tĩnh điện cho khu vực được chỉ định mới có căn cứ. Mọi lựa chọn cuối cùng đều cần khảo sát thực tế tại nhà máy, không thể quyết định chỉ từ tên khu công nghiệp.
Ảnh minh họa: lối đi kho hàng giữa các kệ chứa, nền lát sạch, ảnh stock Pexels của endura tiles (mã 14554082) — xem ảnh gốc trên Pexels. Ảnh minh họa, không phải công trình của Kadier và không phải mặt sàn thực tế trong KCN Việt Hương.

