纺织服装与制鞋工厂的环氧地坪

纺织服装与制鞋工厂地面的特点

纺织服装与制鞋工厂工人密度高，缝纫机和织布机排成长列，运布小车、原料卷和成品箱在地面上不断移动。纤维粉尘是最突出的问题：布屑、棉尘和碎纤维飘散在空气中，然后落到地面，附着在粗糙表面，积聚在机器脚下、桌子下方和墙边。在染色和洗涤环节，地面可能轻度、零星地接触水、染料化学品和洗涤剂，而不是像化工厂那样长期浸泡。

制鞋行业还增加了胶粘剂、清洁溶剂和皮革粉尘。胶水掉到地面上如果不及时擦除，会干硬并牢牢粘附，形成容易绊倒且难以清洁的凸起。因此，地面需要平整、无缝、易于清洁，能承受中等载荷的手推车，并且在有零星积水时不打滑。

对纺织服装与制鞋工厂环氧地坪的要求

从材料一般特性来看，无缝的环氧地坪涂层使纤维粉尘无法进入瓷砖缝隙，班末清扫和吸尘更快。环氧表面也比裸露混凝土更容易擦除胶渍和污渍，前提是污渍在完全干硬之前及时处理。然而，对每种具体染料化学品、洗涤剂或溶剂的耐受能力取决于产品和接触浓度；本文不宣称 Kadier 任何涂料系统对某一具体化学品的耐受能力。工厂有特定化学品时，需要对照正式 TDS 中的耐化学品表。

另一项要求是行走安全。洗涤、染色和经常清洁的区域局部经常潮湿，因此需要考虑合适的防滑方案，例如轻微粗糙的表面，而不是所有区域都使用完全光亮的地面。

按区域选择涂料系统

• 缝纫车间、织布车间、布料仓库和包装区：滚涂系统如 RollCoat 常被考虑用于大面积区域，主要要求是地面洁净、易于清洁且分区清晰。确定前需要对照正式 TDS。
• 手推车往来频繁、主通道和出货区：考虑自流平系统如 LevelFlow，以获得平整、少凸起的表面，减少手推车的颠簸。具体厚度和承重能力必须以正式 TDS 为准。
• 洗涤、染色和经常潮湿的清洁区：考虑低 VOC 水性系统如 AquaBase 并结合防滑方案；同时必须在涂装前正确处理潮湿地面，因为地面潮湿是起泡的常见原因。

防静电系统 StatGuard 仅在工厂有单独的静电控制要求时才需要；对于普通纺织服装与制鞋车间，这一要求不是默认要求，但仍应按工厂规程，通过清洁和空气湿度控制积聚静电的纤维粉尘。

施工与验收：纺织服装与制鞋工厂容易出问题的环节

涂装前，需要打磨地面、修补裂缝并测量含水率，同时在涂底漆前立即清除施工区域内的纤维粉尘，因为纺织车间内纤维粉尘很快又会飘回来。染色和洗涤区域需要仔细检查地面含水率和排水系统，避免积水停留在新涂层上。

分区标线在这类工厂很有价值：手推车通道、逃生通道、机器摆放区和原料堆放区应当明确分开，有助于减少碰撞，并帮助工人在人员密集的班次中安全移动。验收时，应在最潮湿区域和手推车往来最频繁的区域检查附着力和表面状况。

清洁与保养维护

日常清洁包括清扫和吸除纤维粉尘，及时擦除胶渍和污渍，不让染料化学品长时间滞留在地面上。手推车应使用合适的车轮，不要拖拽货箱。地面出现局部起皮或裂缝时，应尽早修补，防止水和化学品渗入基层。

另请参阅关于环氧地坪的正确保养与清洁的通用指南、关于潮湿地面上的环氧地坪：防潮解决方案的文章以及如何按行业和用途选择环氧地坪系统的方法。

关于参数的说明

本文所述特性为环氧地坪材料的一般特性。Kadier各产品的正式技术参数（TDS）已在产品页面公布；本文阐述通用框架，不能代替具体产品的TDS。具体产品的厚度、耐化学品性或承重能力等一切数值，在有正式 TDS 时都需要对照正式 TDS。

照片：EqualStock IN，来源 Pexels（Pexels 照片 31251574）。

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