木材与家具工厂地面的特点
木材与家具工厂的地面荷载与污染组合颇为特殊。木尘几乎持续产生,来自锯切、刨削、打磨和钻孔等工序。细尘沉降到地面,渗入裂缝和施工缝,若地面多孔或布满划痕,就会很快变脏且难以清洁。与此同时,木坯、板材和成品在地面上拖动、推移和堆叠;桌腿、椅腿、木托盘和手推车轮可能留下长条划痕。在木器涂装区域,地面还会接触漆尘、挥发性溶剂和粘附性污渍。
因此,木材工厂的地面需要无缝、少积尘、易清扫和擦洗的表面,同时要足够坚硬,以承受物料拖动造成的划痕。地面也需要便于分区:手推车通道、木坯堆放区、加工设备区和包装区应当划分清晰,以减少碰撞,并便于按班次进行清洁。
木材工厂环氧地坪的要求
就材料一般特性而言,环氧地坪漆表面无缝、没有瓷砖接缝,因此木尘不像在深缝瓷砖地面那样有许多藏身之处。光面或中等哑光表面也比多孔的裸露混凝土地面更便于扫尘和拖地。但是,实际抗划伤能力取决于具体的涂装系统、涂层厚度以及基层条件。Kadier各产品的正式技术参数(TDS)已在产品页面公布;本文阐述通用框架,不能代替具体产品的TDS。
还有一点需要考虑:木尘易燃。环氧地面不能替代工厂的消防措施,吸尘和木屑收集仍须按照本单位的安全规程执行。地面只起辅助作用:平整、易清洁的表面有助于更快清除灰尘,减少地面上的积尘量。
按区域选择涂装系统
没有一种涂装系统适合整个工厂。合理的做法是按使用区域划分选择:
- 一般生产区、通道和木坯仓库:滚涂环氧地坪系统如RollCoat常被考虑用于大面积区域,其主要要求是表面无缝、易清洁且施工成本合理。最终确定前需要对照正式TDS。
- 经常承受拖动和冲击的区域(仓库出入口、手推车通道、装卸区):可考虑自流平系统如LevelFlow,其涂层更厚,有助于地面更平整、更耐机械作用。具体厚度和承重能力须以正式TDS为准。
- 气味要求低、通风受限的区域(边局部维持生产边改造的车间):水性、低VOC系统如AquaBase是考虑方向,因为施工时的气味和VOC是需要根据环氧施工气味与VOC相关文章加以控制的因素。
防静电系统StatGuard只有在工厂另有防静电控制要求时才需要,如附带电子元器件装配的区域;对于纯木材车间,这通常不是强制要求。
施工与验收:木材工厂容易出问题的环节
涂装前,混凝土地面必须打磨、修补裂缝并测定含水率。地面上附着的木尘若在涂底漆前没有彻底清洁干净,会造成起皮、脱层,因此基层清洁须在施工前立即进行,并事先吸净区域内的灰尘。划线和分区涂装应在涂层干燥并稳定后进行,有助于分隔手推车通道与设备区,减少交叉划伤。
验收时,应在承受拖动最多的位置检查平整度、附着力和表面状况,而不是只检查最美观的区域。使用过程中出现细小划痕属于正常现象;需要评估的是涂层是否出现大面积起皮、起泡或露出基层。
木材工厂地面的清洁与保养维护
清洁规程应包括每日清扫和吸尘、定期用中性清洁剂湿拖,并避免用尖锐物刮除地面上的粘附污渍。手推车应使用合适的车轮,不要让木坯直接在地面上拖动。地面一旦出现深划痕或局部起皮,应尽早局部修补,以免灰尘渗入基层并导致损坏扩大。
在作出决定前,请参阅关于环氧地坪的正确保养与清洁的通用指南,以及如何按行业和用途选择环氧地坪系统。
关于参数的说明
本文所述特性是环氧地坪漆材料的一般特性。具体产品的厚度、硬度或耐化学品性等数值,在公布后需要对照正式TDS。
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